木材从进料装置进入粉碎腔后，高速旋转的转子带动锤片（或刀片）对木材进行强烈的打击和切削。木材在锤片的冲击力作用下，与衬板、筛网等部件发生碰撞和摩擦，同时也在锤片之间被撕裂和挤压，从而逐渐破碎成较小的颗粒。在粉碎过程中，小于筛网孔径的颗粒通过筛网进入出料装置，被收集起来作为成品；而大于筛网孔径的颗粒则继续在粉碎腔内受到锤片的作用，直至其粒度达到要求并通过筛网。
进料装置：通常包括进料斗和输送机构。进料斗用于投入待粉碎的木材，其大小和形状设计便于木材顺畅进入粉碎机。输送机构则可将木材匀速地送入粉碎腔，有的采用螺旋推送器，有的则利用皮带输送机，确保进料的稳定性和可控性。
粉碎腔：是木材粉碎机的核心部件，由机壳、转子、锤片（或刀片）、衬板等组成。机壳为粉碎腔提供封闭的空间，保护操作人员安全并防止物料飞溅。转子安装在机壳内，由电机通过皮带或联轴器带动高速旋转。锤片（或刀片）均匀地安装在转子上，是直接对木材进行粉碎的部件，在高速旋转下对木材进行打击、切削和撕裂。衬板安装在机壳内壁，可承受木材与锤片碰撞时的冲击力，同时起到辅助粉碎和保护机壳的作用。
筛选装置：位于粉碎腔下方或出料口附近，一般由筛网组成。筛网的作用是对粉碎后的木材颗粒进行筛选，使符合粒度要求的木屑或木粉通过筛网排出，而较大颗粒的物料则留在粉碎腔内继续粉碎，直至达到所需粒度。筛网的孔径大小可根据用户需求进行更换，以获得不同细度的产品。
动力装置：主要是电机，为木材粉碎机的运行提供动力。电机的功率大小根据粉碎机的型号和生产能力而定，通常在数千瓦到数十千瓦不等。一些大型木材粉碎机可能还会配备减速机，以降低电机输出转速，提高扭矩，满足粉碎木材所需的力量。
出料装置：用于排出粉碎后的木屑或木粉。常见的出料方式有两种，一种是通过重力作用，使粉碎后的物料直接从筛网下方落到出料口排出；另一种是采用气力输送或螺旋输送等方式，将物料输送到指定的地点，这种方式可以避免物料堆积，便于集中收集和处理。
高效粉碎：具有较高的转速和强大的打击力，能够快速将各种木材原料粉碎成所需的粒度，生产效率高，可满足不同规模的生产需求。
适应性强：可以处理多种类型的木材，包括原木、树枝、板皮、废旧家具等，无论是硬木还是软木，都能有效地进行粉碎。同时，对木材的湿度也有一定的适应范围，一般情况下，湿度在一定范围内的木材都可以直接进行粉碎，无需预先干燥处理。
粒度可调：通过更换不同孔径的筛网，可以方便地调节粉碎后木材颗粒的粒度，满足不同用户对产品细度的要求。从粗木屑到细木粉，都可以通过调整筛网来实现。
运行稳定：设备的结构设计合理，转子经过动平衡测试，运行时振动小、噪音低，能够长时间稳定运行。同时，各部件的材质优良，具有较高的耐磨性和耐腐蚀性，减少了设备的维修频率，降低了使用成本。
造纸工业：为造纸厂提供优质的木纤维原料。经过进一步加工处理后，可制成纸浆，用于生产各种纸张，如新闻纸、包装纸、卫生纸等。
人造板制造：是生产纤维板、刨花板等人造板材的重要原料。将粉碎后的木屑与胶粘剂等混合，经过热压成型等工艺，可制成各种规格的人造板材，广泛应用于家具制造、建筑装修等领域。
生物质能源：作为生物质燃料的重要来源，粉碎后的木屑可以直接用于生物质锅炉燃烧，为工业生产和居民生活提供热能。此外，还可以通过压缩成型工艺，将木屑制成生物质颗粒燃料，便于储存和运输，提高燃烧效率，是一种环保、可再生的能源。
园艺与农业：木屑可用于园艺栽培，如作为花卉、苗木的栽培基质，改善土壤结构，增加土壤的透气性和保水性。在农业上，还可以将木屑进行堆肥处理，制成有机肥料，提高土壤肥力，促进农作物生长。
其他领域：在一些化工、医药、饲料等行业，木材粉碎机也有一定的应用。例如，在化工行业中，木屑可作为填充料或吸附剂；在医药行业中，可用于提取某些植物成分；在饲料行业中，经过处理的木屑可作为动物垫料或辅助饲料成分等。
安全操作：操作人员必须经过专业培训，熟悉设备的操作规程和安全注意事项。在设备运行过程中，严禁打开粉碎腔门或进行任何维修操作，防止发生意外伤人事故。同时，要佩戴好防护眼镜、口罩等个人防护用品，避免物料飞溅对身体造成伤害。
物料准备：进料前要仔细检查木材原料，去除其中的金属、石块、铁钉等杂质，以免损坏粉碎部件。对于较大尺寸的木材，应先进行切割或破碎处理，使其符合进料粒度要求，避免因进料过大导致设备堵塞或过载。
设备维护：定期对设备进行维护保养，检查各部件的磨损情况，如锤片、筛网、衬板等，发现磨损严重的部件应及时更换。同时，要保持设备的清洁，定期清理粉碎腔内的积尘和杂物，防止其影响设备的正常运行。此外，还要按照设备的使用说明书要求，定期对各润滑点进行润滑，确保设备的良好运转。
设备安装：木材粉碎机应安装在坚实、平整的地面上，并固定牢固，防止设备在运行过程中发生晃动或位移。在安装过程中，要注意电机与粉碎机的连接是否正确，皮带的张紧度是否合适，以及各部件之间的间隙是否符合要求。同时，要确保设备的接地良好，以保障操作人员的安全。
