随着科技的不断更新，人们对资源的利用也越来越重视。然而，电子垃圾的处理一直是困扰环保行业的难题。其中，废弃锂电池占据了很大一部分。为了解决这个问题，人们研发了一种新的处理工艺——锂电池炭化炉。 锂电池炭化炉采用了机械物理破碎、炭化、粉碎、比重分选、静电分选等新工艺，可以将废锂电池中的铝、铜、黑粉全部分离出来。这种新型设备分选程度高，分离效果可达98%以上，大大提高了资料的再利用价值。

锂电池连续式炭化炉则可以把隔膜和正负极板上的粘黏剂也热解掉，将电解液气化，从而提高废锂电池回收率。目前废锂电池处理回收分选采用炭化工艺可以进行正负极混合锂电池的处理。

产品介绍

锂电池炭化炉，可以连续进料、连续出料，没有烟气污染，加上其他的粉碎和分选设备，将废锂电池里铜铝金属分选出来，得到铜粉、铝粉和黑粉，能够获取更高价值。

工艺原理

第一步还是要放电，放电后的废锂电池通过破碎将物料破碎到10cm左右，然后通过输送机进入炭化炉，炭化过程中隔膜直接被炭化，电解液得以热解气化处理，粘接剂气化。因为炉内几乎是密闭空间，满足了厌氧的条件，使隔膜、粘接剂、电解液在炭化炉内部升温进行热解和气化，产生的烟气通过回收管道、烟气净化系统，达到往复循环加热解的效果。初次炭化预加热时，塑料隔膜开始炭化热解，电解液达到气化，最终得到纯净的铜铝和黑粉，再经筛分机和粉碎机、分选机将铝和铜粉分离，这中间加上磁选机将铁壳分选出。